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搬家纸箱订做-芜湖搬家纸箱-芜湖安龙纸箱有限公司
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芜湖市安龙印务包装有限责任公司

经营模式:生产加工

地址:芜湖高新技术开发区汽配路天子港工业园区

主营:纸箱,瓦楞纸箱,纸箱定制厂家

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产品品牌:安龙纸箱
供货总量:不限
价格说明:议定
包装说明:不限
物流说明:货运及物流
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1、规格 瓦楞纸箱的规格检查,如材料、箱型、瓦楞类型、粘合、图案等,符合客户要求。 2、外观 瓦楞纸箱表面是否有褶皱,瓦楞不应倾斜或破损,不应有过度压痕,以及压碎、模切不当、表面污染等。 3、尺寸 (1、箱面长、宽、高尺寸误差正负公差±3MM (2、摇盖间隙的不能大于3MM, 4、瓦楞 瓦楞纸箱不能被压碎,否则纸箱的性能会损失。由于传送带和拉力辊在印刷机、折叠机和胶粘机上的作用下,瓦楞纸破碎通常发生在纸箱的印刷或非印刷侧。确定是否压碎的方法比较了印刷、开槽、折叠或胶合前后纸板的厚度。 5、粘箱 (1、只允许有几个气泡,主要部分不能有气泡。 (2、将薄纸从波纹处拉开,以检查是否粘附。也可以折叠纸板的一面,或在面纸和芯纸之间插入所有类似的物品,然后将其拉开,以保持面纸垂直于瓦楞纸,检查粘附性,将面纸从瓦楞纸上拉出,并将面纸的纤维留在瓦楞纸中,这应该更容易,或者将瓦楞纸顶部的纤维留在表面纸上。 6、压痕 所有压痕应整齐、弯曲平整且无裂纹。弯曲与压痕深度密切相关。压得太浅不会弯曲,压得太深会导致断裂。正确的深度取决于纸板的硬度。压痕必须位于模具压痕的中间。 (1、摇盖压痕要使弯折容易,面纸不能断裂。压痕处于模压痕误差不超过±1mm。(2、箱面压痕要弯折平整,基本上都要垂直,不能开裂,除非是内侧面纸,允许有些裂痕。 7、开槽 (1、开槽要整齐,不能有严重的毛边。 (2、开槽要对正箱面压痕线的中心线,误差不超过±2MM。 (3、开槽深度要进入摇盖压痕2/1,终点应在压痕中心和内外侧压痕线边缘之间。 8、印刷 (1除了正确的色彩,还需考虑到清洁、线条分明和轮廓鲜明。是不允许有任何破损、油墨污染、污迹等。 (2色彩要套准,误差在±3MM。 (3印刷应该印在箱面的中心部分。 9、接合 打钉或者粘箱都是可以。

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视频作者:芜湖市安龙印务包装有限责任公司






瓦楞纸箱是由面巾纸、里纸、芯纸和生产加工成波形瓦楞的瓦楞纸板根据黏合而成。依据商品包装的要求,瓦楞纸板能够生产加工成单层瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。 不一样波浪纹样子的瓦楞纸,粘接成的瓦楞纸板的作用也各有不同。即便应用一样品质的面巾纸和里纸,因为楞形的差别,组成的瓦楞纸板的特性也是有一定差别。国际性上通用性的瓦楞纸楞形分成四种,他们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。他们的性能指标和规定见表一。A型楞做成的瓦楞纸板具备不错的缓存性,颇具一定的延展性,C型楞较A型楞次之。但挺度和耐冲击性好于A型楞;B型楞排序密度大,做成的瓦楞纸板表层整平,承工作压力高,适合包装印刷;E型楞因为薄而密,更展现了它的刚抗压强度。 海运集装箱和非海运集装箱的差别关键取决于直径,而且与瓦楞纸种类息息相关。下边将根据下表详尽列举出纸箱內径规格型号、制造规格型号、直径规格型号中间的关联: 瓦楞纸箱 瓦楞纸箱制造规格的量法 纸箱的制造规格为制箱时的开料规格。制造规格以进行的箱坯上的压线为衡量的标准。分块机上的压印辊在压线部位上压出来的是一条沟,压线是这一条管沟的轴线。两根压线的间距便是制造规格。将制造尺寸转换为内、直径规格能够根据表2速学,但他们也各自有自身的测量法。 瓦楞纸箱在制造全过程中有人下单拼和双拼别墅之分 单拼即一页成形箱,一般用以直径较小的纸箱;双拼别墅也称之为二页箱,有的纸箱直径很大,迫不得已用两块箱坯拼接一个纸箱,但有时候纸箱厂为了更好地运用生产过程中裁剪出来的边角余料,也会用两块拼接一个规格算不上很大的纸箱,乃至有时候会用四片。二页箱与一页箱对比,多了一个连接头,因而二者的面积换算有一些微小的区别。

哪些因素会影响纸箱的耐压强度? 1)原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素,由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视,如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2)水分 纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造,或者长时间贮顾在潮湿的环境中,都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的,在梅雨季节及空气中湿度较大时,纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。 3)箱型 箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例,它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成,耐压强度较同种规格的单层箱明显提高;在相同条件下,箱体越高,稳定性就越差,耐压强度越低。 4)印刷与开孔 印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔,或在箱侧冲切提手孔,都会降低纸箱强度,尤其开孔面积大,偏向某一侧等,影响更为明显。 5)加工工艺偏差 在制箱过程中压线不当,开槽过深,结合不牢等,也会降低成箱耐压强度。

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