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芜湖安龙纸箱公司(图)-纸箱定制哪家好-纸箱定制
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芜湖市安龙印务包装有限责任公司

经营模式:生产加工

地址:芜湖高新技术开发区汽配路天子港工业园区

主营:纸箱,瓦楞纸箱,纸箱定制厂家

业务热线:0553-2880168

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产品详情 联系方式
产品品牌:安龙纸箱
供货总量:不限
价格说明:议定
包装说明:不限
物流说明:货运及物流
交货说明:按订单
有效期至:长期有效

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1、确定纸箱的长宽高 一般三层纸箱,纸的厚度在3。5mm左右,五层纸箱在7mm左右,所以您首先要测量您实际物品的长,宽,高。然后再加上纸箱的厚度(纸箱高度处尽量多加0。5MM)。就是纸箱的外箱尺寸,一般纸箱厂默认是外箱尺寸。外箱尺寸设计:一般设计为宽度数据小才为省材料。所以要根据自己的货物情况,一定要告诉纸箱厂,您说的尺寸是外箱尺寸,还是内箱尺寸。 2、选择纸箱的材质 根据自己货物的轻重,以及自己的成本情况,合理选择纸箱的材质,纸箱是由纸板做成的,所以需要对纸板的概念有所了解,我们普通的纸箱都是有瓦楞纸板制作的,瓦楞纸板分面纸,瓦楞纸,芯纸,里纸;材质的好坏,一般都跟每平米的重量有关,每平米重量越重,质量也就越好,纸的克重有120克140克 170克200克250克之分。一般纸箱的纸质从外观光滑,手感硬度大概通过分辨出纸质,整个市场纸质也不会相差太多 。 纸箱平面图 3、纸箱厚度的选择 纸箱按楞型分类:纸箱厚度一般为三层,五层,七层,九层。三层大概厚度:0。3MM左右,五层厚度:0。7MM左右,七层厚度:0。9MM左右。三层又叫单坑,五层又叫双坑。加强加硬的纸箱厚度也是一样,只有硬度之分。 纸箱承重能力,层数越多承重性能越好 4、印刷的问题 一般情况下,印刷的表面积越大,费用也就越高。当然也看颜色的种数也有关,,纸箱一旦印刷,将无法修改。所以一定要跟纸箱厂商多次确认印刷的内容。有些小错误能用跟纸箱外表颜色差不多的不干胶贴纸或者温水贴纸盖上,但不够美观,尽可能给准确的印刷资料,且监督纸箱生产厂家严格按要求印刷。

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视频作者:芜湖市安龙印务包装有限责任公司






纸箱有分很多种的形状: 根据瓦楞的形状,有V、U、UV3种设计 V形瓦楞波形的特征是:平面抗压力值高,使用中节省粘合剂用量,节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差,瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。 U形瓦楞波形的特征是:着胶面积大,粘结牢固,富有一定弹性(恢复性较好)。当受到外力冲击时,不象V形楞那样脆弱,但平面抗压力强度不如V形楞。 根据V形楞和U形楞的性能特点,目前已普遍使用综合二者优点制作的UV形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸,既保持了V形楞的高抗压力能力,又具备U形楞的粘合强度高,富有一定弹性的特点。目前 ,国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种UV形状的波形瓦楞辊。 以下是纸箱的层数介绍: 纸箱有三层,五层,七层、标准尺寸1-12号,KK,AA,BB等不同材质,纸箱厂教你如何选择合适产品的纸箱基本策略。 步、根据自己的宝贝尺寸选择合适的纸箱规格,这儿要说明的是,标准12号纸箱尺寸指的是纸箱外径尺寸;里面容得下的尺寸要略小两个纸箱厚度; 第二步、不同型号纸箱的硬度、重量、承压能力都不同,大家都有成本意识,选择够用的就 行,商品有纸盒的可以选择三层的,有一定抗压力选择普通硬度纸箱即可,易碎,易损商品 需要承载力大的高硬度纸箱,另外还要做好箱内空间填充,以防在途中襄荡损坏。 第三步、说实话,纸箱的材质硬度、承载力,看图看介绍都不如看到实物,大可以每样进几个样品,实际比较一下。 第四步、纸箱利润虽薄,掌柜一般不容还价,但一旦长期合作,认可了纸箱的品质,至于价格还是可以再优惠的。

包装纸箱印刷常见的问题及解决方 纸箱是一些商品的外包装,对消费者有很大的吸引作用,那么纸箱厂的纸箱印刷质量就不容忽视,本站小编为大家介绍一些纸箱印刷常见的问题及解决方法。 1、机器压印关联部件不良引起的质量故障。 一般纸箱厂的机器中当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时,在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象,由于压力不稳定,致使印版面与纸板接触不正常,造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。通过认真仔细的观察和分析,查明故障的确切部位,采取相应的措施进行处理,对磨损、松动的部件予以修复,消除故障现象。 2、压力辊调整不当引起的质量故障。 若压力辊的位置过高或过低,以致与瓦楞纸板接触过紧或过松,也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况,应适当调整纸箱生产的机器,调整压力辊至合适的位置,使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应,以确保印刷版面的部位,避免该故障现象的产生。 3、着墨辊不良引起的质量故障。 当着墨辊轴头松动,着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时,也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因,采取相应的措施予以处理,使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件,对损坏的着墨辊予以更换,才能消除故障现象。

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