芜湖市安龙印务包装有限责任公司

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纸箱包装设计和制作材料都很精美 纸箱加工一般分为两类：彩印设备和黄纸箱设备，两者互不相同。其中，彩印机常用的盒子有：茶杯盒、电器盒、大部分酒盒、部分食品盒、盒、药盒等。以及各种小标签、贴纸等纸制品。 纸箱一般用三五层，七层很少用。每层分为内层纸、瓦楞纸、芯纸和面纸。内面纸包括茶板纸和牛皮纸，芯纸采用瓦楞纸。各种纸张的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸张也不一样。 与一般纸箱相比，重型纸箱在承重方面具有很强的优势，可以完全胜任1-2吨以内的货物。成本方面，重型纸箱是普通木质包装箱的一半。从长远来看，重型纸箱将在一定程度上增加其市场份额。 对于纸盒包装的盒形，在保证纸盒包装材料质量的前提下，尽量节省纸盒包装的加工材料和包装成本。比如同样体积的纸箱包装，长：宽：高为2:133602时更省料，比例为1:133601时更耗料。因此，纸箱包装应避免使用方形盒子。纸箱包装材料还应考虑产品与箱子体积的利用率、纸箱包装材料与卡车和火车车厢体积的利用率以及储存、运输和泵送过程中堆叠的稳定性。

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视频作者：芜湖市安龙印务包装有限责任公司

纸箱的生产质量如何控制？ 纸箱生产现场质量控制 按检验的目的可分为，控制检验，接收检验，质量机构检验鉴定。 纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下，可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式，首件检验，首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验，适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验，并交由专职检验员认可。 巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查，主要是指各工序间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的Z后一次检验。

纸箱生产过程 1 设计决定产品的Z终效果 对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。 我认为市场部门接到订单后，应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的实现。 1）计算出Z下层纸箱所能承受的Z大堆码载荷Ps 即Ps=（Nmax-1）·G，其中，Nmax为Z大堆码层数，G为内装物和箱体重。 2）选取合适的安全系数K 根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求，在贮存期小于30天时，K=1.6；贮存期在30～100天时，K=1.65；贮存期大于100天时，K=2。 当然，为了安全起见，安全系数通常取3以上。不过安全系数取得过大，原材料的各种指数相对要高，纸张的价格会明显上升，致使成本增加，对市场开发不利。再有如果安全系数选取过大，会出现质量过剩，系数过小，又造成塌箱等质量问题。所以，要根据客户的实际要求，选取合适的安全系数。 3）根据安全系数计算出所要达到的Z大抗压强度值P 即P=K·Ps 4）根据Kelicutt公式，选择合适的纸张搭配组合 即Px·F=P（已算出） 所以Px=P/F，其中，F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数，通过查表得出。Px为瓦楞纸板综合环压强度值，Px=（R1+R2+Rm1C）/15.2 如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重，便可求出第三种材料的环压指数和克重，达到纸张合理搭配的目的。 2 做好过程控制是产品实现的保证 工艺技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻，各个工序对标准的严格执行至关重要。所以要求各工序的班长及时监督好本工序的产品质量，是产品Z终质量的保证。 另外，质量监督员要不定期巡查，及时纠正和处理违背工艺的现象，以保证工艺的严格贯彻。