芜湖市安龙印务包装有限责任公司

芜湖纸板-安龙纸箱(推荐商家)-纸板箱

合格的瓦楞纸板是生产加工高强度瓦楞纸箱的基础，因此必须选用较好的高速多层瓦楞纸板生产线生产加工瓦楞纸板，是实现高质量的瓦楞纸箱的关键要素之一，纸板加工过程中一方面配置原纸，其次控制好生产过程中的胶粘剂的涂布量、涂布压力、水份等一系列的重要工艺参数，纸板表面加工工艺也会纸板强度产生一定的影响，主要体现在纸板对水分的吸湿和纸板瓦楞的形变等。纸板表面加工工艺常见的有光油涂布、防潮剂涂布等，因此必须选择合适的涂布方式加工，否则容易造成瓦楞形变，影响纸箱抗压强度。

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视频作者：芜湖市安龙印务包装有限责任公司

纸板回潮与纸箱回潮，可谓是国际性技术问题，目前还没有根l治的方法。为此，根据其产生原因逐一展开分析，并对症下药，与业内人士共同探讨。

天气因素

梅雨季节、潮湿天气，空气中的湿度可达80%甚至更高。而纸板刚下线的水分一般在6-8%，与空气直接接触时，会吸引空气中的湿度，回潮变软。

解决方法：虽然无法解决天气因素，但我们可以从储存环境着手解决：

1、建仓库时地面上要先铺上一层沥青，再盖上一层地膜（比较厚的一种），然后再浇筑水泥，以防止梅雨季节、潮湿天气地下潮气的渗入。

2、购置除湿机，以吸收空气中的水份。

3、想尽办法隔绝外界潮湿空气。

保持瓦楞纸板的水分含量，是控制纸板爆线的蕞佳办法。从瓦线出来的瓦楞纸板水分含量控制在12～18％之间比较合理，印刷时水分含量应保持在10～13％。因为受一些客观条件约束，人们往往以为控制水分不太简略。在此，给大家介绍几个较为有用的办法：

1.对瓦楞纸板加工工艺进行调整

对瓦楞纸板加工工艺进行调整的传统办法是有必定效果的。通常我们能够采用如下办法加以控制：

（1）制浆时适度调整浆糊的配方，增加浆糊中的水分含量。

（2）适量增加上糊量。有实践证明恰当增加上糊量能够有用进步纸板的水分含量，增加上糊量还可在必定程度上进步粘合效果。

（3）恰当削减原纸与预热轮的接触面积，避免水分在预热缸上过多蒸腾。

2.纸板出产出来后应该堆积满意的时间再上机印刷对纸板从瓦线出来到上机印刷这一段时间水分改动的规律缺乏知道是构成爆线的重要原因。

纸板从瓦线出来时，其整体水分含量尽管比较高，但其各层纸的水分含量则极不平衡。测试标明，气候枯燥季节，纸板刚从纸板线出产出来时面纸水分含量为8％左右，有的乃至低于6％，当纸板堆积4小时后，各层纸的水分趋于平衡，面纸水分增加到9％以上。因此，若纸板刚从瓦线出来时即上机印刷，因为此时面纸水分很低，简略导致压线位爆裂。