瓦楞纸箱的抗压强度
2023.03.21
瓦楞纸箱：纸箱厂通常对这些因素缺乏足够的了解，在设计、印刷和后处理过程中处理不当，导致巨大的成本浪费和客户投诉。因此，了解这些因素的影响规律是非常必要的。
一、瓦楞纸板的边缘抗压强度
边缘抗压强度，也称为垂直抗压强度，是垂直方向上施加在瓦楞纸板样品上的压力。纸板在压制过程中所能承受的力就是纸箱的边缘抗压强度。纸箱的抗压强度主要取决于纸板的边缘抗压强度，边缘抗压强度与瓦楞纸板各层原纸的横环抗压强度和纸板的瓦楞成分有关。纸板的粘合强度。
第二，瓦楞纸箱的周长、高度和长宽比
瓦楞：纸箱周长的影响
瓦楞纸箱的周长越长，抗压强度越高。纸箱的周长和抗压强度有一定的换算关系。在材料和瓦楞纸型相同的情况下，纸箱周长和抗压强度的增加会形成一个变化曲线，也就是说，不稳定纸箱的数量会因为纸箱周长的增加而增加。纸箱的周长达到一定阶段后，其抗压强度会出现一定的百分比下降。
瓦楞纸箱高度：
当高度为100350mm时，抗压强度会随着纸箱高度的增加而略有下降；相反，当纸箱高度增加时，抗压强度会降低。当高度在350-650mm之间时，纸箱抗压强度几乎不变。当高度大于650毫米时，纸箱的抗压强度会随着高度的变化而变化。随着高度的增加，会减少。主要原因是随着纸箱高度的增加，其稳定性也会相应提高。
瓦楞纸箱的长宽比会影响：
一般情况下，纸箱的长宽比在1 ~ 1.8的范围内，长宽比对抗压强度的影响只有5%。当纸箱长宽比为RL=1.21.5时，纸箱的抗压强度较高。当纸箱长宽比为2: 1时，其抗压强度下降约20%。因此，在确定纸箱尺寸时，长宽比不应超过2，否则会浪费成本。
三、瓦楞纸箱堆放方法
纸箱的堆放方式对纸箱的抗压强度有一定的影响。单簧管方向的压力远大于横笛方向的压力。堆叠纸箱时，单簧管方向的压力应保持在一定水平。在纸箱的整个承压过程中，四个角主要受力，约占总受力的三分之二。箱子的一角压力很大。离箱角越远，承压越低。尽量减少纸箱四角附近瓦楞纸的损坏。堆叠时，尽量将盒子的角与盒子的角对齐。
四、纸箱在瓦楞的堆放时间
纸箱的抗压强度随着装载时间的延长而降低。这种现象叫疲劳。试验表明，在长期荷载下，纸箱抗压强度仅在一个月后会降低30%，一年后仅为初始值的50%。在设计纸箱材料时，应提高长周期纸箱的安全系数。
五、动词（verb的缩写）瓦楞纸箱印刷技术
纸箱印刷工艺对抗压强度的影响不容忽视。印刷面积、印刷形状和印刷位置对纸箱抗压强度有不同的影响。一般印刷面积越大，纸箱抗压强度的降低率越大。整页实印、分块和条状印刷对抗压强度影响较大，设计时应避免。就纸箱的印刷位置而言，印刷在正面标记上的中间部分的抗压强度高于边缘部分。大量试验数据表明，单色印刷可使纸箱抗压强度降低6%-8%，双色和三色印刷可使纸箱抗压强度降低10%-15%，四色套印和固色印刷可使纸箱耐磨。抗压强度降低约2%。对于多色印刷，先印刷再在表面模切的预印工艺，可以有效降低印刷造成的纸箱抗压强度降低。
第六，瓦楞纸箱的生产工艺也会影响抗压强度
试验表明，在相同条件下，纸箱水平压力线加宽1 mm，纸箱抗压强度降低90N至130N，变形增加2mm左右.压力线过宽，纸箱在压缩试验过程中受力值增加缓慢，有效值小，变形大。为了保证抗压强度，我们应该尽大努力改进生产工艺，减少每个工艺对纸箱抗压强度的影响。
一、瓦楞纸板的边缘抗压强度
边缘抗压强度，也称为垂直抗压强度，是垂直方向上施加在瓦楞纸板样品上的压力。纸板在压制过程中所能承受的力就是纸箱的边缘抗压强度。纸箱的抗压强度主要取决于纸板的边缘抗压强度，边缘抗压强度与瓦楞纸板各层原纸的横环抗压强度和纸板的瓦楞成分有关。纸板的粘合强度。
第二，瓦楞纸箱的周长、高度和长宽比
瓦楞：纸箱周长的影响
瓦楞纸箱的周长越长，抗压强度越高。纸箱的周长和抗压强度有一定的换算关系。在材料和瓦楞纸型相同的情况下，纸箱周长和抗压强度的增加会形成一个变化曲线，也就是说，不稳定纸箱的数量会因为纸箱周长的增加而增加。纸箱的周长达到一定阶段后，其抗压强度会出现一定的百分比下降。
瓦楞纸箱高度：
当高度为100350mm时，抗压强度会随着纸箱高度的增加而略有下降；相反，当纸箱高度增加时，抗压强度会降低。当高度在350-650mm之间时，纸箱抗压强度几乎不变。当高度大于650毫米时，纸箱的抗压强度会随着高度的变化而变化。随着高度的增加，会减少。主要原因是随着纸箱高度的增加，其稳定性也会相应提高。
瓦楞纸箱的长宽比会影响：
一般情况下，纸箱的长宽比在1 ~ 1.8的范围内，长宽比对抗压强度的影响只有5%。当纸箱长宽比为RL=1.21.5时，纸箱的抗压强度较高。当纸箱长宽比为2: 1时，其抗压强度下降约20%。因此，在确定纸箱尺寸时，长宽比不应超过2，否则会浪费成本。
三、瓦楞纸箱堆放方法
纸箱的堆放方式对纸箱的抗压强度有一定的影响。单簧管方向的压力远大于横笛方向的压力。堆叠纸箱时，单簧管方向的压力应保持在一定水平。在纸箱的整个承压过程中，四个角主要受力，约占总受力的三分之二。箱子的一角压力很大。离箱角越远，承压越低。尽量减少纸箱四角附近瓦楞纸的损坏。堆叠时，尽量将盒子的角与盒子的角对齐。
四、纸箱在瓦楞的堆放时间
纸箱的抗压强度随着装载时间的延长而降低。这种现象叫疲劳。试验表明，在长期荷载下，纸箱抗压强度仅在一个月后会降低30%，一年后仅为初始值的50%。在设计纸箱材料时，应提高长周期纸箱的安全系数。
五、动词（verb的缩写）瓦楞纸箱印刷技术
纸箱印刷工艺对抗压强度的影响不容忽视。印刷面积、印刷形状和印刷位置对纸箱抗压强度有不同的影响。一般印刷面积越大，纸箱抗压强度的降低率越大。整页实印、分块和条状印刷对抗压强度影响较大，设计时应避免。就纸箱的印刷位置而言，印刷在正面标记上的中间部分的抗压强度高于边缘部分。大量试验数据表明，单色印刷可使纸箱抗压强度降低6%-8%，双色和三色印刷可使纸箱抗压强度降低10%-15%，四色套印和固色印刷可使纸箱耐磨。抗压强度降低约2%。对于多色印刷，先印刷再在表面模切的预印工艺，可以有效降低印刷造成的纸箱抗压强度降低。
第六，瓦楞纸箱的生产工艺也会影响抗压强度
试验表明，在相同条件下，纸箱水平压力线加宽1 mm，纸箱抗压强度降低90N至130N，变形增加2mm左右.压力线过宽，纸箱在压缩试验过程中受力值增加缓慢，有效值小，变形大。为了保证抗压强度，我们应该尽大努力改进生产工艺，减少每个工艺对纸箱抗压强度的影响。
